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回弹效果

由于两个尽对受欢迎的材料特性，硬度和弹性，钣金不可能完全密合地贴在目标曲面上：进行冲压时，钢板按照模具成型，但当模具移开时，钣金材料会回弹并且有些时候和期看的外形完全不一样。

根据使用铝合金或高硬度钢的不同，这种变形效果的程度也不一样。因此每种模具在在3D CAD系统中开发时就必须做出回弹补偿。

现在，期看的回弹可以通过相应的有限元分析软件包进行模拟。CAD曲面模型导进模拟环境中进行网格划分，然后定义定义期看的载荷和状态；求***计算出其作用效果。到钣金件满足外形需要时要进行好几轮这样的重复工作。

数控机床常见用途:

下料，冲网孔，冲凸包，切边，打凸点，压筋，压线，好的激光切割加工，抽孔

数控机床的加工精度: /-0.1mm

NCT(数控冲床)加工的工艺处理及注意事项:

1.在距边缘的距离小于料厚时，冲方孔会导致边缘被翻起，激光切割加工厂，方孔越大翻边越明显，此时常常考虑LASER二次切割.

2.NCT冲压的孔与孔之间，孔与边缘之间的距离不应过小，其允许值如表;

NCT冲压的***1小孔径如表:

注：T表示料厚

3.抽孔:NCT抽孔离边缘***1小距离为3T，两个抽孔之间的***1小距离为6T，抽孔离折弯边(内)的***1小安全距离为3T R，如偏小则须压线处理.

4.经现场测试，NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T，如大于0.6T则极易脱落.

钣金加工工艺——焊接

在钣金焊接结构设计时，应该贯彻“对称布置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊，电阻焊等。

（1）电弧焊

钣金间要有足够的焊接空间，激光切割加工，焊接间隙***1大应在0.5—0.8MM，焊缝要均匀平整。

（2）电阻焊

焊接面要求平整，无皱褶、回弹等。

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